熱流（liú）道係統（tǒng）是一個組合（hé）體。它包括了熱嘴，分流板，溫控器，流道板等構成了武漢熱（rè）流道係統。作為注塑模具係（xì）統的一個常用部件,是通過加熱的辦法來保證（zhèng）熱（rè）流道（dào）和澆口的塑料保持熔融（róng）狀態。在流道附（fù）近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到（dào）澆口的整個流道都處於高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機後一般不需要（yào）打開流道取出凝（níng）料，再開機時隻需（xū）加武漢熱流道係統到所需溫度即可。因此，熱流道工藝（yì）有時稱為熱集流管係統，或者（zhě）稱為無流道模塑。

    熱（rè）流道係統（tǒng）的特性：
1、可塑化
即玻璃狀態、高彈性狀態（橡膠態）、粘流態（可塑化狀態）、分解狀（zhuàng）態（tài）：
玻（bō）璃狀態：0～T1，分子在（zài）凍結狀態，硬且脆，遇（yù）壓力則易破（pò）裂。
粘流態（可塑化狀（zhuàng）態）：T2～T3，可隨意加工成（chéng）形（xíng）。
分解狀態：T3，塑膠開始裂解，出現氣體分解物，甚至達燒焦（jiāo）狀態（tài）。
2、成形條件（jiàn）
以下為一般形塑料之成形條件
3、流動性
在（zài）這種非牛頓流動中，壓力增大（dà）則流動抵抗減小。因此（cǐ）射出成形時，雖然（rán）澆口相當狹小，但卻很容易填充於模穴內，至於牛頓流（liú）體，再加分類有兩種：
射出成形是將塑膠溶液采用高速度使其產生變形的一種加工法，因（yīn）塑膠溶液有壓縮性，在（zài）高速的流動下，容易引（yǐn）起彈性的壓力變動。這個現象，當流動阻力有急速變化時，即可看出這種彈性（xìng）的壓力變動（dòng）變生後，流體前端的擴（kuò）散方向極為混亂（luàn）不安定。武漢熱流道係統但是采用高（gāo）速填充時，塑膠溶液又像是非壓縮性的現（xiàn）象。