一、按基體可分（fèn）為熱塑性導電膠和熱固性導電膠。熱塑性導（dǎo）電膠的基體（tǐ）樹脂（zhī）分子鏈很長，且支鏈（liàn）少，在高溫下固化時流動性較（jiào）好，可重複使用。而熱固性導電膠的基體（tǐ）材料（liào）最初是單體或預聚合物，在固化過程中（zhōng）發（fā）生聚合反應（yīng），高分子鏈連接形成交（jiāo）聯的三維網狀結構，高溫下不易流動。

　　二、按導電（diàn）機理分為（wéi）本征導電膠和複合導電膠。本征導（dǎo）電膠是指分子結構本身具有導電功能的共扼聚合物，這類材料（liào）電阻率較高，導電穩定性（xìng）及重複性較差，成本也較高，故很少研（yán）究。複合導電膠（jiāo）是指在有機聚合物基體中添加導電填料（liào），從而使其具有與金屬相近的導電性能，目前的（de）研（yán）究主要集（jí）中在這一塊。

　　環氧導電AB膠

　　三、按導（dǎo）電方向分為各向同（tóng）性（xìng）(ICAs)和各（gè）向異性(ACAs)兩大類。前者在各個方向有相同的導電性能;後者在XY方向是絕（jué）緣的，而在Z方向上是導電的。通過選擇不同形狀和添加（jiā）量的填料，可以分別（bié）做成各向同性或各向異性導電（diàn）膠。兩（liǎng）種導電膠（jiāo）各有所（suǒ）長（zhǎng），目前的研究主要集（jí）中在後者。

　　四、按照固化體係的不（bú）同，導電膠可分為室溫固化導電膠、中溫固化導電膠、高溫固（gù）化導電膠和紫外光固化導（dǎo）電膠等。室溫固化需（xū）要的時間太長，一般需要數小時到幾天，且室（shì）溫儲存（cún）時體（tǐ）積（jī）電（diàn）阻率容易發生變化，因此（cǐ）工（gōng）業上較少使用。中溫固化導電膠力學性能優異，且固化溫度一般低於150℃，此溫度範圍能較好地匹配電子元器件的使（shǐ）用溫度和耐溫能力，因此是目前應用較多的導電膠。

　　高溫固化導電膠高溫固化時，金屬粒子容易被氧化，固化速度快，導電膠使用時要求固化時間須較短，因此也使（shǐ）用（yòng）較少。紫外光固化導電膠（jiāo）主（zhǔ）要是依靠紫外光的照（zhào）射引起樹脂基體（tǐ）發生固化反應，固化速度較快（kuài），樹（shù）脂基體在避（bì）光的條件下可以保存較長時間，是一種新型的固（gù）化方式。

　　五、按導電（diàn）粒（lì）子分類的導電膠又可以分為金導電膠、銀（yín）導（dǎo）電膠、銅導電膠、碳類（lèi）導電膠、納米碳管導電膠等。

　　Au粉具有優異的導電性和化學穩定性，是最理想的導電填料，但價格昂貴（guì），一般隻在要求（qiú）較高的情況下使用。Ag粉（fěn）價格相對較低，導電性較好，且在空氣中不易氧（yǎng）化，但在（zài）潮濕的環境下會發生電遷移現象，使得導（dǎo）電膠的導電性能（néng）下降。Cu粉和Ni粉具有較好的（de）導電性，成本低，但在空氣中容易氧（yǎng）化，使（shǐ）得導電性變差。因此（cǐ），導電填（tián）料（liào）一般選用Ag或cu。

　　導電填料的粒度和形狀對（duì）導電膠的導電性（xìng）能有直接影響。粒度（dù）大的填料導電效果優（yōu）於小的，但同時會帶來連接（jiē）強度的降低（dī）。不定形(片狀或纖維狀)的填料導電性能和連（lián）接強度（dù）優於球形的（de）。但（dàn）各向異性導電膠隻能用粒度分布較窄的球形填料。不同粒度和形狀的填料配（pèi）合使用可以得到較好的導電性（xìng）能（néng）和連接強度。